彩塗板

塗鍍事業部各產品介紹
彩塗板：
以熱鍍鋅板、鋅鐵合金熱鍍鋅板為基板，經過表麵預處理，用輥塗的方法，塗上一層或多層液態塗料，經過烘烤和冷卻而成。所使用的塗料有聚酯、矽改性聚酯、高耐久性聚酯、聚偏氟乙烯、環氧以及高耐腐蝕性塗料等多種塗料，廣泛應用於建築、運輸、家電、太陽能、家具等行業。 家電主要應用於冰箱側板門板、DVD外殼、空調、冰櫃、洗衣機的外殼。

鍍鋅板：
熱鍍鋅及其合金化鍍鋅板性能優越，具有理想的耐蝕、成形、塗裝等綜合性能，主要應用於建築、汽車、冶金和電器行業。其中建築行業主要用於製作屋頂、門窗、卷簾門、吊頂龍骨架等；汽車行業主要用於車身外殼、底盤、門、行李箱蓋、油箱、擋泥板等；冶金行業主要用於鋼窗坯料、彩塗板基板等；電器行業主要用於冰箱底座、外殼、冷凍室、廚房設備等部位。
冷軋板：
冷板具有優良的板型、表麵質量以及滿足用戶要求的力學性能指標。廣泛應用於鍍鋅基板、家電、製桶、汽車、建築、搪瓷等行業。

熱軋酸洗鋼帶
1、可供範圍及生產能力

2、可供牌號及力學性能

冷軋軋硬鋼帶
1、可供範圍及生產能力

冷軋退火鋼帶
1、可供範圍及生產能力

2、可供牌號、

熱鍍鋅鋼卷產品
可供範圍及生產能力

可供牌號及標準

彩色塗層產品

可供範圍及生產能力

AG試玩網址擁有七條連續彩色塗層機組，設計產能130萬噸；可生產規格範圍0.15~2.0（鋁鎂錳3.0）*750~1650mm；產線配備全自動焊機+縫合機、脫脂+漂洗、化學預處理、印花機、塗機、固化爐、熱覆膜機、拉伸彎曲矯直機、板麵自動檢測儀（CCT）、冷覆膜機；具備板麵自動檢測係統（CCT）、塗料恒溫係統、板溫恒定係統；可生產印花產品、熱覆膜產品、絨麵網紋產品、功能性塗層產品，應用於家電、建築、結構、裝飾等領域。

可供牌號及標準

塗層性能

1#鍍鋅線
由武漢山力工程技術有限公司設計安裝，2004年2月正式投產，年產量30萬噸，在民營企業首家采用在線光整機技術。退火爐采用全輻射管加熱型式，爐型為立式爐，最大工藝速度 150m/min，產品規格0.2—1.5mm。後為適應高端客戶需求，2009年1月對生產線進行改造，3月份投產。可生產家電板、深衝板、汽車板。
1#彩塗線
由西安北方鋼鐵科技有限公司設計安裝的1#彩塗線，投產於2004年6月，年產量20萬噸，其機組設置雙塗雙烘生產工藝，可生產多用途產品。如氟碳板、淨化板、防靜電板、厚塗膜防腐板。最大工藝速度 120m/min，產品規格0.2—1.2mm。
1#八輥五連軋機
由北京鋼鐵研究院自主研發設計國內首條八輥五機架連軋機組，2005年11月建成投產。機組設有兩台開卷機、一台雙層剪。當一台開卷機處於正常運行時，另一台開卷機則將下一鋼卷的頭部打開並完成頭部剪切，做好了焊接前的準備。焊接完成後，機組入口段開始升速，帶鋼以高於機組軋機入口的速度進入水平活套。帶鋼離開入口活套後，進入無連軋機架，軋機按照預訂的厚度和板型要求，實施相應的厚度和板型控製方式，使出口帶鋼達到標準要求。帶鋼經過五機架軋機後進入出口夾送輥及飛剪，當焊縫到達或卷取的鋼卷達到設定重量時，機組設備自動降速，飛剪對帶鋼進行剪切，兩台卷取機交替使用，保證機組連續生產。產品規格0.25—2.0mm。最高軋製出口速度480m/min，年產量60萬噸。
2#鍍鋅
由武漢黃石山力工程技術有限公司設計安裝，於2008年4月投產，年產量30萬噸，設計初期產品為鍍鋁鋅，設備配置與1#鍍鋅基本相同，後因需要，同年10月對其進行改造（鍍鋅）。其基本構造——退火爐采用全輻射管加熱型式，爐型為立式爐，最大工藝速度 150m/min，產品規格0.3—1.5mm。
2#彩塗
投產於2008年6月，年產量20萬噸。由西安大洋鋼鐵有限公司設計安裝，其機組配置大體與1#線相同，固化爐采用惰性氣氛強製熱風循環加熱方式，天然氣耗量每噸10標方以下，可有效節約成本，保護環境。最大工藝速度 120m/min，產品規格0.2—1.2mm。
1#連續退火線
投產於2008年8月，年產量30萬噸。由北京京城科技設計的一條連續式在線退火生產線，設置在線平整機，激光測速裝置，可實現橫延伸率控製。退火爐采用全輻射管加熱型式，爐型為立式爐，最大工藝速度 180m/min，入、出口最大運行速240m/min，產品規格0.3--2.0mm。可生產超深衝（F鋼）冷板，目前超深衝冷板每月穩定為一汽解放青島汽車廠供貨。 1450六輥可逆軋機
由安泰科技設計六輥可逆式軋機，投產於2008年8月，年產量為20萬噸，機組最高軋製速度：900m/min，產品規格為0.2mm。
1200單機可逆軋機
由西安重型機械研究所設計的六輥可逆軋機，機組最高軋製速度1050m/min，產品規格最薄0.15mm。投產於2008年10月，年產量為20萬噸。 3#彩塗線
由北京星河眾工設備技術有限公司設計安裝，投產於2009年6月，設計年產量20萬噸。機組配置大體與2#線相同，固化爐采用惰性氣氛強製熱風循環加熱方式，天然氣耗量每噸10標方以下，可有效節約成本，保護環境。最大工藝速度 120m/min，產品規格0.2—1.2mm。
原料縱剪機組
通過采購寬規格（2250mm）熱卷，根據客戶所需能夠及時調整原料規格，從而更好的滿足客戶的需要，服務於客戶。成品縱剪機組
可對規格0.2～2.0×1350mm的彩塗板、Gi、GA及冷板進行縱切。該機組采用建張機構及皮帶張力器，可做到對產品表麵無損傷。
2#連續酸洗機組
由北京京城之星科技開發有限公司設計安裝，生產線采用世界先進的淺槽紊流鹽酸洗工藝，酸液從酸槽兩端噴入，在酸洗槽內形成很強的紊流；4級串級逆流漂洗工藝，時間短、效果好、酸洗後帶鋼表麵潔淨、光亮。生產線核心設備為配有武漢凱奇窄榙接式在線焊機、酸洗槽前設有破磷拉矯機，可有效疏鬆帶鋼表麵氧化鐵皮、酸槽出口設有平整機，用來保證帶鋼表麵質量、出口設有轉塔式圓盤剪，可離線更換剪刃、出口段配備靜電塗油機，保證產品帶鋼表麵油膜的厚度和均勻性。可直接出售高強度、超深衝用酸洗板
2#六輥五機架連軋機：采用全連續無頭軋製，軋製均勻、帶鋼頭尾損耗少，
成材率高。機組入口設兩台開卷機，並配置閃光焊機和入口活套，較之單卷軋製操作減少了大量輔助時間和操作事故，機組出口設置雙卷取機和飛剪，可進一步提高機組產量。在線配有板型儀，該裝置可實現板型的分段測量直觀的表現出板型的情況，便於板型的分析和改進，實現板型的數據化表征，且具備承受和軋製原料強度500MPa的能力。
2#連續退火：
具備用低碳鋼生產CQ、DQ級冷軋退火板和用IF鋼生產DDQ、EDDQ、SEDDQ深衝級和超深衝級冷軋退火板；用低碳低合金原料生產低合金高強鋼退火板（HSLA）；用與冷卻能力100℃/s相對應的雙相鋼原料生產雙相高強鋼退火板以及生產電鍍鋅基板能力。
3#熱鍍鋅（鋅鐵合金）機組
由武漢山力工程技術有限公司設計安裝，最大工藝速度160m/min，產品規格為0.25～2.0×800～1350mm，可生產家電用鍍鋅板、汽車板。在民營企業AG試玩網址首家采用合金化爐，可以生產GA產品。同時在其它工藝特性、設備選型等方麵注重家電及汽車用板的質量要求，強度最高可做到780Mpa。以適應高質量家電、汽車用板的需要。隨著歐盟有害物質指令要求，生產線設置立式輥塗機，可對鋼板進行無鉻鈍化、無鉻耐指紋，從而實現家電產品全“綠色”要求。
4#薄板鍍鋅
由北京機械工業自動化研究所設計安裝，采用目前世界上最先進、較廣泛使用的美鋼聯法生產工藝，關鍵核心設備包括：武漢凱奇窄榙接焊機，立式帶鋼清洗段，采用先進實用的化學脫脂、電解脫脂相結合技術、全輻射管加熱型立式連續退火爐、噴流式工頻感應加熱陶瓷鋅鍋、采用X射線鍍層厚度測量儀、改良型FK氣刀、設置光整機、拉矯機、鈍化、耐指紋裝置、靜電塗油機、CPC、EPC選用進口設備、交流變頻調速傳動控製係統。
公司在引進先進設備的同時還引進了國外知名的生產技術，先進的生產設備和一流的生產技術為AG試玩網址生產出鍍層厚度準確、表麵質量高、具有優良的力學性能和塗覆、防腐性能的高質量產品提供了可靠保證。
4#彩塗機組
5#彩塗家電、印花生產機組
機組采用純新風加熱方式，以提高家電、印花板表麵質量。另外在預處理
段，鋼板鈍化前增加表調處理，增加塗層性能和塗敷型鈍化劑的附著能力。印花是在鋼板上印上花紋或圖案。其主要特點是在已有的彩色塗層上加上淡淡的圖紋和清漆(上光漆),更顯其華貴亮麗—-色彩鮮豔,層次突出,視覺效果更好,有閃光功能；用於包裝和裝飾性場合,更能達到美化商品、提高商品競爭力的目的；還可以提高產品的耐久性、抗腐蝕性和成形性。 另外，與以上生產線配套項目有開平機、酸再生、天然氣製氫、深冷製氮。開平機組的投入可根據客戶需求對酸洗板或軋機頭尾卷進行剪切，提高產品或廢料銷售價格。酸再生機組提高氧化鐵紅的鐵粉含量，可進一步開拓氧化鐵紅市場。天然氣製氫及深冷製氮機組較現使用技術提高了安全性和降低了生產成本。